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UV上光工艺技术

2020/3/20 20:58:37      点击:274
纸制包装品经过UV上光处理后,能提高其外观效果,使印刷质量厚实饱满、光泽丰满滋润,提高纸制品的装潢效果,并可明显提高耐折性和耐化学性,改善其使用性能,减少产品在运输、储存过程中的损失。对于防潮要求高的产品(如电器等),其纸制包装品通过UV上光处理,可提高包装件的防潮能力。

UV上光在近几年发展较快,在包装印刷品行业中所占的比例正逐步增加,但同时也还有许多问题有待于解决。首先是安全性问题。目前UV上光油中使用的活性稀释剂都有一定的挥发性或刺激性,对环境仍有污染。目前正在研制开发的水性UV上光油,是用水或增稠剂替代活性稀释剂,从而解决了挥发性和刺激性问题,是一种理想的环保型产品。

其次是气味问题。现在正逐渐向低气味方向发展。目前UV上光的包装制品还没有获得国际食品药品居的完全认可,不能与食品直接接触。因此,需改善工作条件和环境,提高干燥效果,得到彻底固化,从而降低气味。

再次是在氧化聚合型油墨上的附着性问题。不仅存在气味,光泽低等问题,而且附着胶困难。现在往往使用双上光来提高UV上光质量,但同时也使成本提高。因此,有待提高UV光油与油墨的适应性。

最后是降低成本问题,虽然目前成本已下降了许多,与BOPP复合膜复合的成本相比要便宜。但在国内,UV上光油的种类很多,性能不一样。所以价格差别较大。总体来说,成本还是过高,需要进一步降低光油成本、涂布成本及设备运行费用。

二、UV上光的优点

1.无环境污染,无溶剂挥发,既安全又有利于环保。

2.干燥速度快,生产效率高。由于光固化反应在瞬间即可完成,因此UV光油在印刷固化后,可以直接叠放或者进入下道工艺,加快了生产流程,提高了生产效率。

3.不受承印物种类的限制,不仅可以在纸张、铝板、塑料材料等表面上光,而且还可用于聚合板、家具、金属材料、无线材料等的表面上光。

4.节约场地和能源,由于UV光油在固化过程中,不需要普通油性光油的干燥烘道等辅助设备,而且紫外光固化机的体积较小,有效利用率高因此大大节约场地和能源,减少前期设备投资。

5.质量好,UV上光后的印刷品表面平整光亮,无翘边、起皱、起泡等现象,并且表面硬度高,耐摩擦,不易出现划痕,耐化学药品腐蚀性也好,与以往的复膜相比,成本仅为复膜的1/4-1/3左右。

三、双上光系统介绍

从前对于那些希望继续使用标准油墨而又不愿意将UV光泽用于某些印刷活件的印刷商来讲,双上光无疑是他们最合适的选择。两个上光机组通常位于印刷机的末端。为了消除或减少失光(上光油渗入油墨或承印物)的可能,必须在湿的胶印油墨和最后的上光油之间施加一层水性上光油,以隔离胶印油墨,并且在用红外线或热辐射干燥时,可以作为UV上光油粘附的基础。同时每个上光机组都必须有一个集成的干燥装置,这样就增加了印刷机的外形尺寸和设备成本。但是此类设备所能实现的光泽度范围却比纯UV印刷机大。除了水性上光油加UV上光油的用法外,这些设备还可以用于施加两次相同的水性上光油(如为了提高最后的光泽度,在承印物上施加两层上光油),或施加两种不同的上光油(如通过第一个上光机组施加标准的上光油,通过第二个上光机组施加特殊效果的颜料)。双上光印刷机还有一种机型,即在第一个胶印机组之前安装一个柔性版印刷机组和干燥装置,以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底层涂料。